|
Seguici su Facebook, Linkedin, Instagram |
|
|
Organi di trasmissione
|
|
Analisi del danneggiamento da fatica di un ingranaggio sottoposto a carico variabile
|
| La valutazione del danneggiamento a fatica negli ingranaggi richiede approcci avanzati quando i componenti sono soggetti a carichi variabili nel tempo, come avviene nelle reali condizioni di esercizio. In questo articolo approfondiamo un modello di analisi non lineare in grado di descrivere l’evoluzione del danno superando i limiti delle metodologie tradizionali lineari per ottenere strumenti utili a migliorare la previsione della vita a fatica e ottimizzare la progettazione degli ingranaggi in applicazioni ad alte prestazioni. |
|
|
|
|
|
|
Progettazione
|
|
Errori di coassialità | 6 metodi a confronto per scegliere quello giusto
|
| Concentricità, posizione, oscillazione, profilo: quando si tratta di controllare un errore di coassialità, le opzioni a disposizione del progettista sono 6. Ognuna risponde a requisiti funzionali diversi e comporta costi di collaudo molto differenti. In questo articolo analizziamo i 6 metodi previsti dalle norme ISO, con i criteri per scegliere l'approccio più adatto al proprio caso. Scopri come evitare gli errori più comuni nella specifica a disegno. |
|
|
|
|
|
|
Eventi
|
|
MECSPE 2026 chiude i battenti registrando oltre 60 mila visitatori
|
| Si è chiusa con 60.581 visitatori e la presenza di più di 2.000 aziende la 24ª edizione di MECSPE, la fiera internazionale di riferimento per l’industria manifatturiera, organizzata da Senaf e tenutasi a BolognaFiere dal 4 al 6 marzo. Per tre giorni i padiglioni della manifestazione hanno riunito imprese, tecnologie e competenze provenienti da tutta la filiera industriale. Con i suoi 13 saloni tematici e 18 iniziative speciali, MECSPE ha offerto ancora una volta una panoramica completa delle principali filiere produttive, riunendo in un unico spazio imprese, fornitori di tecnologie, centri di ricerca e professionisti dell’industria. |
|
|
|
|
|
|
Stampi
|
|
Stampi a iniezione | Come ottimizzare il processo dall'idea al pezzo finito
|
| Lo stampaggio a iniezione è il processo più diffuso ed economico per produrre componenti plastici in serie. Eppure una progettazione approssimativa può vanificare i vantaggi in termini di costi e qualità del pezzo finito. In questo articolo analizziamo le fasi chiave del ciclo di vita di uno stampo a iniezione: dall'analisi dei requisiti tecnici all'uso dei modelli CAD, fino alle variabili critiche che influenzano il risultato finale. Continua a leggere per scoprire come ottimizzare il rapporto costo-prestazioni nel tuo processo produttivo. |
|
|
|
|
|
|
Macchine Utensili
|
|
L’importanza della sensoristica nella manutenzione predittiva
|
| I sensori per la manutenzione predittiva rappresentano un elemento chiave per trasformare i dati di macchina in informazioni utili alla gestione degli impianti. Grazie al monitoraggio continuo di parametri come vibrazioni, temperatura o pressione, è possibile rilevare anomalie, prevenire guasti e pianificare gli interventi in modo mirato. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Lamiera
|
|
Lavorazione lamiera | Tutto quello che il disegno tecnico non dice (ma dovrebbe)
|
| Il disegno tecnico rappresenta il punto di partenza per realizzare un componente piegato conforme alle specifiche. Tuttavia, non sempre tutte le informazioni necessarie al processo produttivo vengono riportate in modo chiaro. L’articolo evidenzia come dettagli apparentemente secondari come tolleranze, raggi di piega, orientamento della fibra o indicazioni sul processo, possano influenzare qualità, ripetibilità e tempi di produzione. Un approfondimento utile per progettisti e tecnici che vogliono migliorare la comunicazione tra ufficio tecnico e officina. |
|
|
|
|
|
|
Webinar gratuito | ADV
|
|
Dogana e sostenibilità: come superare le sfide EUDR e CBAM
|
| Per decenni, importare merci nell'UE è stata principalmente una questione di dazi e burocrazia. Oggi lo scenario è cambiato: l'Unione Europea ha scelto di legare l'accesso al mercato alla responsabilità ambientale. I pilastri di questa trasformazione sono il Meccanismo di Adeguamento del Carbonio alle Frontiere (CBAM) e il Regolamento sulla Deforestazione (EUDR): per chi importa da Paesi extra UE, sono le nuove regole del gioco. Per supportare le aziende in questa transizione, Customs Support Group organizza un webinar gratuito il prossimo 16 aprile, con aggiornamenti legislativi, chiarimenti sulle nuove soglie e una guida pratica per gestire le domande di Dichiarante Autorizzato. |
|
|
|
|
|
|
Oleodinamica pneumatica
|
|
Filtri oleodinamici | Vantaggi, limiti e corretto posizionamento nel circuito
|
| I filtri oleodinamici sono essenziali per garantire la pulizia del fluido e preservare l’affidabilità dei sistemi idraulici, prevenendo usura e guasti dei componenti. Tuttavia, la loro efficacia dipende da fattori come posizionamento nel circuito, tipologia di filtro e caratteristiche del mezzo filtrante, che influenzano prestazioni e perdite di carico. In questo articolo pregi e limiti delle diverse soluzioni, offrendo una panoramica utile per comprendere come scegliere e utilizzare correttamente i filtri in funzione delle esigenze applicative e operative. |
|
|
|
|
|
|
Tecnologie | ADV
|
|
Fabbrica digitale | L’ecosistema software integrato Agomir-ISI per il manifatturiero
|
| La digitalizzazione del manifatturiero passa sempre più dalla capacità di integrare sistemi e far dialogare i dati lungo tutta la filiera produttiva. L’ecosistema sviluppato da Agomir e ISI unisce ERP, MES e strumenti di analytics in un’unica piattaforma modulare, creando un flusso continuo di informazioni dalla produzione alla direzione aziendale. Nel video scoprirai come questo approccio consenta di migliorare controllo, efficienza e qualità dei processi, abilitando una gestione realmente end-to-end della fabbrica digitale. |
|
|
|
|
|
|
Linee guida
|
|
Taglio laser | Come funziona davvero e quali fattori determinano qualità, velocità e costi
|
| Come si ottiene un taglio laser preciso, efficiente e competitivo? Dalla scelta del gas alla potenza della sorgente, fino ai parametri di processo, sono molti i fattori che influenzano qualità del bordo, velocità di lavorazione e costi operativi. In questo approfondimento analizziamo in modo chiaro i principi del taglio laser e le variabili che incidono sulle prestazioni della lavorazione. Una guida pratica pensata per tecnici, responsabili di produzione e operatori che vogliono orientarsi tra tecnologie, parametri e applicazioni industriali della lavorazione laser. |
|
|
|
|
|
|
Curiosità
|
|
Un modello di AI individua i punti critici di stress nelle microstrutture metalliche
|
| Sapere in anticipo dove un metallo cederà sotto stress è una delle sfide più complesse della scienza dei materiali. Un team di ingegneri aerospaziali dell'Università dell'Illinois ci è riuscito con un modello di intelligenza artificiale capace di individuare gli hotspot di deformazione nelle microstrutture cristalline. Leggi e scopri come funziona lo strumento e quali implicazioni ha per la progettazione di materiali più resistenti in ambito aerospaziale e industriale. |
|
|
|
|
|
|
