Se non visualizzi bene questa newsletter, vai a questa pagina
N.30/2026-Curiosità, tendenze e innovazioni dal mondo manifatturiero
N.30/2026-Curiosità, tendenze e innovazioni dal mondo manifatturiero
Seguici su Facebook, Linkedin, Instagram
Assicurare la qualità in produzione grazie a un gemello digitale
Ricerca
Assicurare la qualità in produzione grazie a un gemello digitale
Far dialogare in modo naturale ricercatori e sistemi robotizzati è uno degli obiettivi dell'AI agentica applicata ai laboratori scientifici. Grazie a questo approccio, i robot possono interpretare istruzioni formulate dagli scienziati e trasformarle in sequenze operative, rendendo più semplice l'automazione di attività sperimentali complesse. Un'evoluzione che punta a rendere la collaborazione uomo-macchina più intuitiva, accelerando il lavoro di ricerca e riducendo la complessità della programmazione.
Voglio approfondire
 Il coefficiente di flusso delle valvole, un parametro che guida il dimensionamento
Oleodinamica pneumatica
Il coefficiente di flusso delle valvole, un parametro che guida il dimensionamento
Scegliere una valvola non significa considerare solo diametro e pressione di esercizio. Il coefficiente di flusso è il parametro che consente di valutarne la capacità di far transitare un fluido nelle condizioni operative previste, diventando un riferimento fondamentale per il corretto dimensionamento dell'impianto. Comprenderne il significato e il metodo di calcolo permette di selezionare la valvola più adatta, ottimizzando prestazioni, efficienza e affidabilità del sistema.
Voglio approfondire
Il metodo dietro la scelta corretta della matrice e del punzone
Lamiera
Il metodo dietro la scelta corretta della matrice e del punzone
Nella piegatura della lamiera, la corretta combinazione tra matrice e punzone influenza direttamente qualità del pezzo, precisione dimensionale e affidabilità del processo. Spessore, materiale, raggio interno richiesto e caratteristiche dell'utensile sono variabili che devono essere valutate con un approccio metodico, evitando scelte basate esclusivamente sull'esperienza. Un percorso che consente di ridurre errori, rilavorazioni e tempi di messa a punto in officina.
Voglio approfondire
 Next Generation Welding: automazione robotizzata e nuove frontiere per la saldatura laser
White Paper | Free Download
Next Generation Welding: automazione robotizzata e nuove frontiere per la saldatura laser
Produzioni high-mix/low-volume, materiali sempre più evoluti e standard qualitativi elevati stanno accelerando l'adozione della saldatura laser robotizzata. Per aiutare le aziende a orientarsi tra tecnologie, configurazioni di impianto e aspetti applicativi, Meccanica News mette a disposizione un White Paper gratuito che analizza il funzionamento delle celle robotizzate, i parametri che influenzano la qualità del giunto e alcuni casi concreti di introduzione dell'automazione. Scaricalo gratuitamente e scopri come affrontare le principali criticità del processo e valutare le opportunità offerte da questa tecnologia.
Voglio scaricare gratuitamente il White Paper
 UNI EN 1090: il punto di contatto tra progettazione ed esecuzione
Progettazione
UNI EN 1090: il punto di contatto tra progettazione ed esecuzione
La corretta applicazione della UNI EN 1090 non riguarda soltanto la conformità normativa, ma anche la continuità tra progetto ed esecuzione. Informazioni tecniche complete, definizione della classe di esecuzione, prescrizioni per saldature e tolleranze funzionali sono elementi che permettono di tradurre il modello progettuale in un prodotto realmente conforme. Un tema centrale per evitare ambiguità tra progettista, fabbricante e coordinatore di saldatura, assicurando coerenza lungo l'intero processo costruttivo.
Voglio approfondire
17 novembre | Torna il Congresso delle materie plastiche, degli stampi e dello stampaggio
Save the date
17 novembre | Torna il Congresso delle materie plastiche, degli stampi e dello stampaggio
Il prossimo 17 novembre presso l'NH Milano Congress Centre di Assago (Milano), torna il Congresso delle materie plastiche, degli stampi e dello stampaggio, l'appuntamento dedicato ai professionisti della filiera che vogliono confrontarsi su sfide e possibilità del settore. Nel corso della giornata si alterneranno interventi tecnici, casi applicativi e tavoli di confronto con esperti: la partecipazione, gratuita, è un'occasione per aggiornare le proprie competenze e creare nuove opportunità di confronto e networking.
Voglio iscrivermi gratuitamente
 Elettropneumatica industriale e integrazione tra controllo elettrico e attuazione pneumatica
Linee guida
Elettropneumatica industriale e integrazione tra controllo elettrico e attuazione pneumatica
Una miniguida all’elettropneumatica per comprendere come integrare attuazione pneumatica e controllo elettronico nei sistemi automatici. Dalla struttura dei circuiti ai controllori programmabili, sensori e protocolli di comunicazione, vengono delineati i principi chiave per progettare impianti efficienti e connessi. Un contenuto utile per orientarsi tra tecnologie, architetture e logiche di integrazione nell’automazione industriale.
Voglio approfondire
 
 Prevedere il comportamento delle leghe con modelli più accurati accelera lo sviluppo dei materiali
Innovazione
Prevedere il comportamento delle leghe con modelli più accurati accelera lo sviluppo dei materiali
Comprendere come una lega metallica reagirà nelle diverse condizioni di impiego è uno degli aspetti più complessi della progettazione dei materiali. Un nuovo metodo sviluppato dai ricercatori del MIT migliora la capacità di modellare il comportamento delle leghe anche in presenza di configurazioni chimiche particolarmente complesse, aumentando l'accuratezza delle simulazioni. Un passo avanti che potrebbe ridurre la necessità di prove sperimentali, velocizzando lo sviluppo di nuovi materiali destinati ad applicazioni industriali sempre più avanzate.
Voglio approfondire
Come il freddo estremo mette alla prova materiali e componenti
Metodologie
Come il freddo estremo mette alla prova materiali e componenti
Temperature inferiori a −150 °C modificano profondamente il comportamento di materiali, strutture e fluidi, imponendo criteri progettuali molto diversi da quelli adottati nelle applicazioni convenzionali. Dalla scelta dei materiali all'isolamento termico, fino al dimensionamento di serbatoi, tubazioni e componenti in pressione, la progettazione dei sistemi criogenici richiede un approccio integrato che tenga conto degli effetti termo-meccanici, della sicurezza e della gestione dei fluidi a bassissima temperatura. Un tema sempre più rilevante nei settori dell'energia, dell'aerospazio e della ricerca scientifica.
Voglio approfondire