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N.35/2026-Curiosità, tendenze e innovazioni dal mondo manifatturiero
N.35/2026-Curiosità, tendenze e innovazioni dal mondo manifatturiero
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Manufacturing News | Dalla fabbrica ai mercati globali: quali sono le sfide del manifatturiero?
Primo piano
Manufacturing News | Dalla fabbrica ai mercati globali: quali sono le sfide del manifatturiero?
Torna il tg realizzato dalla divisione manufacturing di Tecniche Nuove. In questa edizione: dalla corsa alle risorse che alimentano la tecnologia verde ai primi segnali di stabilizzazione per le macchine utensili europee; dall'aria pulita negli impianti, monitorata in tempo reale con la tecnologia made in Italy di Losma, al chirurgo più piccolo del mondo. In chiusura, una curiosità: perché l'oro non si ossida mai?
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Ottimizzare la dentatura degli ingranaggi grazie all’utilizzo dei creatori
Organi di trasmissione
Ottimizzare la dentatura degli ingranaggi grazie all’utilizzo dei creatori
L’impiego ottimale del creatore non dipende da un solo parametro, ma dal rapporto tra costo dell’utensile, tempo ciclo e qualità dell’ingranaggio. L’articolo analizza le scelte che influenzano l’efficienza della dentatura, dalla geometria del creatore alla gestione dello shifting, fino a diametro, numero di principi, velocità di taglio e avanzamento. Particolare attenzione è dedicata anche alla precisione, mostrando come le condizioni di lavorazione possano incidere sugli errori di profilo ed elica.
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 L’evoluzione dell’oleodinamica passa dall’integrazione elettronica
Oleodinamica pneumatica
L’evoluzione dell’oleodinamica passa dall’integrazione elettronica
L’integrazione tra elettronica e oleodinamica sta trasformando il modo di controllare i sistemi fluidici. Sensori, microprocessori e software permettono di monitorare in tempo reale pressione, temperatura, portata e posizione, adattando il comportamento del sistema alle condizioni operative. L’articolo segue questa evoluzione dalle valvole proporzionali fino ai sistemi elettroidraulici intelligenti e ai sistemi cyber-fisici, nei quali dati e modello digitale contribuiscono a ottimizzare le prestazioni e anticipare condizioni critiche.
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Sviluppato il processo di produzione in stampa 3D del carburo cementato, tra i metalli più duri sulla terra
Ricerca e innovazione
Sviluppato il processo di produzione in stampa 3D del carburo cementato, tra i metalli più duri sulla terra
La stampa 3D apre una nuova strada alla produzione di componenti in carburo cementato WC-Co, materiale apprezzato per durezza e resistenza ma difficile e costoso da lavorare. I ricercatori della Hiroshima University hanno utilizzato un processo laser a filo caldo che ammorbidisce il materiale senza fonderlo completamente, preservandone le proprietà. I test hanno raggiunto una durezza superiore a 1400 HV, riducendo al tempo stesso il consumo di materie prime. Restano da affrontare cricche, durabilità e produzione di geometrie più complesse.
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Come anticipare il guasto macchina grazie a SmartBalancer 4
Manutenzione predittiva
Come anticipare il guasto macchina grazie a SmartBalancer 4
Un rumore fuori posto, una vibrazione che prima non c'era: i segnali di un guasto arrivano spesso quando il danno è già in corso. Lo squilibrio del rotore è tra le cause più comuni e può portare all'usura dei cuscinetti, a consumi in aumento e al fermo macchina. Con SmartBalancer 4 di Schenck, il sistema portatile per la manutenzione sul campo, è possibile analizzare le vibrazioni, monitorare lo stato dei cuscinetti ed equilibrare il rotore direttamente in macchina, senza smontaggi e in un solo intervento.
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 Next Generation Welding: automazione robotizzata e nuove frontiere per la saldatura laser
WHITE PAPER | Free Download
Next Generation Welding: automazione robotizzata e nuove frontiere per la saldatura laser
La diffusione di produzioni high-mix/low-volume e la richiesta di tempi di consegna ridotti stanno cambiando il modo di concepire la saldatura. In questo scenario, la saldatura laser robotizzata rappresenta un alleato in grado di controllare con precisione i parametri di processo, migliorare la ripetibilità e gestire geometrie complesse. Questo White Paper illustra il funzionamento di una cella robotizzata, le modalità di saldatura laser e gli aspetti progettuali che influenzano la qualità del giunto, con applicazioni industriali e casi reali.
Scarica il White Paper gratuito
Appalti e responsabilità: perché è un tema centrale
Gestione
Appalti e responsabilità: perché è un tema centrale
Attività di pulizia, handling logistico, manutenzione degli impianti, esecuzione dei trasporti sono solo alcune delle attività che sempre più aziende decidono di affidare a partner esterni. In molti settori, manifatturiero compreso, la filiera degli appalti è diventata un asse portante del modello operativo. La piena consapevolezza degli aspetti legali e delle responsabilità connesse alla gestione degli appalti abbatte il rischio di incorrere in sanzioni e cambia l’approccio alla selezione dei fornitori e al loro monitoraggio nel tempo.
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 Dal concept all’ordine di lavoro. AI e Digital Engineering per accelerare lo sviluppo del prodotto industriale
EVENTO | 15 OTTOBRE h. 10.00 | Milano
Dal concept all’ordine di lavoro. AI e Digital Engineering per accelerare lo sviluppo del prodotto industriale
Il prossimo 15 ottobre, a partire dalle 10.00 a Milano, MADE4.0, in collaborazione con i partner CSMT e Cefriel, organizza un evento per raccontare come, in un percorso dal concept all’officina, AI, simulazione e digital engineering possano creare un flusso continuo di informazioni. Durante la mattinata, si indagherà anche come l’AI possa interpretare i disegni tecnici, trasformandoli in dati strutturati fino alla generazione degli ordini di lavoro.
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Il Congresso delle materie plastiche, degli stampi e dello stampaggio ti aspetta il 17 novembre
Save the date
Il Congresso delle materie plastiche, degli stampi e dello stampaggio ti aspetta il 17 novembre
Il prossimo 17 novembre presso l'NH Milano Congress Centre di Assago (Milano), torna il Congresso delle materie plastiche, degli stampi e dello stampaggio, l'appuntamento dedicato ai professionisti della filiera che vogliono confrontarsi su sfide e possibilità del settore. Nel corso della giornata si alterneranno interventi tecnici, casi applicativi e tavoli di confronto con esperti: la partecipazione, gratuita, è un'occasione per aggiornare le proprie competenze e creare nuove opportunità di confronto e networking.
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 Tutto sulla piegatura della lamiera | Princìpi, tecniche, strumenti per conoscerla e applicarla al meglio
Linee guida
Tutto sulla piegatura della lamiera | Princìpi, tecniche, strumenti per conoscerla e applicarla al meglio
La piegatura della lamiera è una fase cruciale del ciclo produttivo, da cui dipendono geometria finale e qualità del componente. La deformazione avviene tramite l’applicazione di forza controllata, con parametri che influenzano precisione, ripetibilità e comportamento del materiale. Un processo che richiede integrazione tra progettazione e officina per gestire correttamente le variabili operative e ottenere risultati coerenti con le specifiche.
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 Il gemello digitale anticipa ciò che accadrà in produzione
Progettazione
Il gemello digitale anticipa ciò che accadrà in produzione
Il gemello digitale non è più soltanto una rappresentazione virtuale dell’asset fisico, ma può diventare uno strumento per simulare scenari, prevedere criticità e supportare le decisioni. Integrato con analisi predittiva, IoT e dati in tempo reale, il modello si aggiorna continuamente e permette di valutare in anticipo effetti su prestazioni, manutenzione, consumi e qualità. L’articolo illustra il funzionamento di questo ciclo di feedback e le sue applicazioni nel manifatturiero, dalla singola macchina alle linee produttive.
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Controllare i costi con il metodo dell’Earned Value
Strategie
Controllare i costi con il metodo dell’Earned Value
Controllare quanto è stato speso non basta per capire se un progetto sta procedendo secondo le attese. Il metodo dell’Earned Value mette in relazione lavoro pianificato, costi sostenuti e attività effettivamente completate, permettendo di leggere in modo integrato tempi e performance economiche. Attraverso indicatori come CPI, SPI ed EAC, il project manager può individuare gli scostamenti, stimare il costo finale della commessa e intervenire prima che ritardi e sforamenti compromettano il risultato.
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